CCUS项目是个新事物，既要保证产出大量高纯度的二氧化碳以供市场，也要降低成本。这背后的关键，还得靠技术革新。
以泰州电厂为例，为了确保项目综合性能，降低设备损耗，项目团队自主研发了新型低能耗、高容量、高稳定性三元复配吸收剂，再生热耗较传统吸收剂下降超35%。
“虽然我们此前已有每年捕集15万吨二氧化碳的CCUS项目经验，但从15万吨到50万吨并非简单的数量叠加，而要在技术上进行革新创造。”国家
能源集团新能源技术研究院碳中和中心主任徐冬说，“吸收剂是CCUS项目技术工艺的‘心脏’，确定了吸收剂的指标和方案，才能进行后续的设备选型等工作。光是为了调整吸收剂配比方案，我们就做了超千次实验，才找到最优解。”
采用循环水直流供水冷却系统，减少投资并降低捕集每吨二氧化碳电耗约6千瓦时；选用变频可调离心式引风机，经济调节负荷范围可达60%到100%；使用的新型材质板式换热器，可保障设备检修时间缩短二三天……一项项技术创新应用，不仅成为泰州电厂CCUS项目可持续运营的坚强保障，也为国内CCUS推广应用提供了参照。
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